2.6 评价值选择 （统计尺寸）
2.6.0 选择评价值的要求
统计尺寸 （Rank-Order Size）仅用于GB和ISO标准。
测量步骤如下：
1）按图2-30a所示测量若干两点尺寸值 （两点尺寸见2.4.1节）。
2）如图2-31所示，找出最大值TX、最小值TN、中间值TM ，并计算出中值TD、平均值TA、尺寸分布范围TR。
3）根据相关标注的符号，选取对应值进行评价，如
表示选择最大值TX （L5 ）。
图2-30
图2-31
2.6.1 最大尺寸
最大尺寸如图2-30a所示标注，与图2-32标注意义一样，即
符号可以不标注。此标注应用在实体尺寸上。测量步骤如下：
1）如图2-30b所示，测量若干两点尺寸值。
2）根据相关标注的符号
，在图2-31中选取最大值TX （L5=5.18mm）。
图2-32
3）评价结果。最大值尺寸在公差范围内， 4.80mm＜L5=5.18mm＜5.20mm，零件合格。
参考标准：GB/T 38762.1—2020、ISO 14405-1：2016。
2.6.2 中位尺寸
中位尺寸如图2-33a所示标注，与图2-33 b标注意义一样，即
符号可以不标注。此标注应用在实体尺寸上。测量步骤如下：
1）如图2-30b所示，测量若干两点尺寸值。
2）根据相关标注的符号
，在图2-31中选取中间值TM （L4=4.95mm）。
3）评价结果。中位尺寸在公差范围内，4.80mm＜L4=4.95mm＜5.20mm，零件合格。
参考标准：GB/T 38762.1—2020、ISO 14405-1：2016。
图2-33
2.6.3 极值平均尺寸
极值平均尺寸如图2-34a所示标注，与图2-34 b标注意义一样，即
符号可以不标注。此标注应用在实体尺寸上。测量步骤如下：
1）如图2-30b所示，测量若干两点尺寸值。
2）根据相关标注的符号
，在图2-31中选取中值TD=4.98mm。
3）评价结果：中值尺寸在公差范围内，4.80mm＜TD=4.98mm＜5.20mm，零件合格。
参考标准：GB/T 38762.1—2020、ISO 14405-1：2016。
图2-34
2.6.4 最小尺寸
最小尺寸如图2-35a所示标注，与图2-35 b标注意义一样，即
符号可以不标注。此标注应用在实体尺寸上。测量步骤如下：
1）如图2-30b所示，测量若干两点尺寸值。
2）根据相关标注的符号
，在图2-31中选取最小值TN （L1=4.78mm）。
3）评价结果。最小值尺寸在公差范围之外，L1=4.78mm＜4.80mm，零件不合格。
参考标准：GB/T 38762.1—2020、ISO 14405-1：2016。
图2-35
2.6.5 尺寸范围
尺寸值范围如图2-36所示标注，并不是直接评价测量值，而是选取 “尺寸分布范围TR”。此标注应用在实体尺寸上。测量步骤如下：
图2-36
1）如图2-30b所示，测量若干两点尺寸值。
2）根据相关标注的符号
，在图2-31中选取尺寸分布范围TR=0.4mm。
3）评价结果。尺寸分布范围TR 在尺寸公差范围之外，TR=0.4mm＞0.2mm，零件不合格。
参考标准：GB/T 38762.1—2020、ISO 14405-1：2016。
2.6.6 平均尺寸
平均尺寸如图2-37a所示标注，与图2-37 b标注意义一样，即
符号可以不标注。此标注应用在实体尺寸上。测量步骤如下：
1）如图2-30b所示，测量若干两点尺寸值。
2）根据相关标注的符号
，在图2-31中选取尺寸平均值TA=4.97mm。
图2-37
3）评价结果。平均尺寸在尺寸公差范围之内，4.80mm＜TA = 4.97mm＜5.20mm，零件合格。
参考标准：GB/T 38762.1—2020、ISO 14405-1：2016。
2.6.7 平均值AVG
平均值标注并不属于统计尺寸 （Rank-Order Size），而是应用于 ASME 标准，其实际意义等同于ISO中的尺寸平均值
，如图2-38所示。此标注应用在实体尺寸上。测量要求如下：
图2-38
1）如图2-30b所示，测量若干两点尺寸值。
2）如图2-31所示，计算出TA。
3）尺寸平均值在尺寸公差范围之内， 4.80mm＜TA=4.97mm＜5.20mm，零件合格。
参考标准：ASME Y14.5—2018 （8.5节）。
2.6.8 过程统计尺寸
过程统计尺寸标注并不属于统计尺寸 （Rank-Order Size），而是应用于ASME标准，如图2-39所示。
当图样有
标注时，要求此尺寸在生产过程中要做SPC统计过程控制。
随着现代统计学的发展，设计工程师发现，生产过程中的零件是呈正态分布的，也就是大多数零件会向中值靠拢，这一发现给制造带来了极大的好处，因为可以得到更大的制造公差。如图2-39所示，第一行制造公差值为±0.3mm （当然生产过程中需要做严格的统计过程控制），而第二行制造公差值为±0.2mm （生产过程中可以不做统计过程控制）。很明显，零部件制造商都会选择第一行的控制要求。
图2-39
参考标准：ASME Y14.5—2018 （5.18节）。