前言

智能加工技术大幅度提高了加工工件的质量和效率，但我国企业在凸轮加工磨削方面大部分还停留在依靠靠模加工初加工、进口机床精加工的生产模式，这种生产模式早已不能满足国家和社会发展的需要。近年来科研人员对数控加工过程进行深入研究，形成了速度优化与轮廓误差补偿两大加工优化方向。

本书汇集了笔者团队自2009年以来从事的数控凸轮轴磨床的开发工作、凸轮磨削加工的实验研究工作以及吉林省科技厅科技发展计划项目的经验及研究成果，综合应用数值方法、微分几何、实体建模、优化方法，解决数控磨床加工过程中精度与效率的问题。书中的优化方法不仅可以解决数控凸轮加工精度问题，还可以解决曲轴等同类零件的加工问题。

本书共分为10章，第1章～第3章阐述了数控加工的原理、工艺、加工路径以及误差检测与评定；第4章和第5章阐述了速度优化与轮廓误差算法的理论依据与经验优化方法；第6章基于实际数控磨床参数建立了仿真模型与凸轮磨削数学模型；第7章～第10章阐述了数控凸轮加工过程中的速度优化与轮廓误差补偿算法。

本书可提供给机械工程、自动化专业研究生作为教材使用，也可以提供给科研院所与企业研发人员、工程技术人员作为参考，尤其是对进行数控加工方面研究与应用的技术人员具有参考价值。

本书由隋振、王静、田彦涛著，书中汇总了吉林大学硕士研究生崔鸣笛、郭萌、刘爱莲、李琳、李大卫、李聪、房磊、王洪雨、金辉、苏振东、范维的部分成果，段绿辉、梁硕、侯天晨、吴涛、张天星为编写工作提供了帮助。在编写过程中，衢州职业技术学院徐峰老师、洪伟副教授、王勋龙高级工程师为本书的部分章节提供了素材，为本书的撰写与修改给予了很大帮助，在此表示感谢。

本书得到吉林省科技厅科技发展计划项目的支持，笔者在此表示感谢。由于笔者水平有限，书中难免存在不妥之处，敬请广大读者批评指正。

著者

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