![第二十一次中国水电设备学术讨论会论文集](https://wfqqreader-1252317822.image.myqcloud.com/cover/516/40937516/b_40937516.jpg)
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1 轴流转桨式水轮机数值计算方法
依据水轮机各过流部件的几何参数,建立水轮机全流道计算域模型,如图1所示,水轮机主要设计参数见表1所示。
表1 水轮机主要设计参数
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![img](https://epubservercos.yuewen.com/6EF30E/21277078501909506/epubprivate/OEBPS/Images/txt006_2.jpg?sign=1738860927-ZvKrISjKHKUQ91PfLeJPkvlvMiWs2PYj-0-7814a0843eeab6a9caf5ceb6f94526ec)
图1 水轮机全流道计算域模型
将水轮机全流道计算域分为蜗壳段、活动导叶段、转轮段、尾水管段4个部分。计算域的蜗壳段、活动导叶段、尾水管段采用四面体非结构网格划分,在Workbench的Mesh模块中完成,部分复杂区域采用局部网格加密处理。转轮段采用六面体结构化网格,在TurboGrid模块中完成单流道的网格划分。计算域局部网格示意图如图2所示。
![img](https://epubservercos.yuewen.com/6EF30E/21277078501909506/epubprivate/OEBPS/Images/txt006_3.jpg?sign=1738860927-tanbJzhQSQ3FjzuzjBv4r3v12Z4APcuX-0-1ada12892f7c0959b5a6134eaec5cf9b)
图2 计算域局部网格示意图
经过网格无关性检查,最终选用整体水轮机计算域网格节点数约82万个,网格单元数约281万个,各过流部件网格数据见表2。
表2 计算域网格数据
![img](https://epubservercos.yuewen.com/6EF30E/21277078501909506/epubprivate/OEBPS/Images/txt006_4.jpg?sign=1738860927-b6Tu5qvSNuQz84dDH6wjV17FHfU8I43t-0-c43bdff977fb259b9f6db2620801f1fb)
基于CFX软件进行CFD数值模拟计算,进出口边界条件设置:蜗壳进口边界采用总压进口,尾水管出口边界采用静压出口。各段计算域之间的交界面采用GGI网格连接模式,其余固体边壁为无滑移壁面条件。控制方程采用有限体积法在空间离散,对流项和湍流项采用高阶精度,湍流模型选取SST湍流模型。通过SIMPLEC算法实现速度、压力的分离求解[3]。水轮机设计工况主要参数包括:水头H=10.0m,流量Q=6.5m3/s,效率η=91%。其中,转轮叶片数为4,转轮直径D1=1200mm。