3-69.怎样设计易切保温冒口？

易切保温冒口不仅提高工艺出品率，而且降低了切割冒口的劳动量，因此易切保温冒口是一种先进的工艺方法。

设计易切保温冒口分两步：一是计算保温冒口直径尺寸（参见第66题）。二是设计易割片。设计易割片主要是确定易割片的厚度、补缩颈尺寸和易割片材料。如果易割片厚度和补缩颈尺寸设计不合理，即使冒口尺寸是合理的，也会使铸件产生缩孔。因此，要正确设计易割片。

（1）易割片厚度。在保证割片足够强度条件下，割片越薄越好。只有割片薄，才能在钢液加热下达到1400～1500℃，使得钢液不易凝固，有利于补缩。易割片厚度（b）：b≈0.093d=0.56M_件。

（2）易割片补缩颈直径。易割片补缩颈直径有一个最小临界值，小于临界值，冒口就不能起到良好的补缩效果。易割片补缩颈直径（d₀）：d₀=0.39d=2.34M_件或d₀²=5.5M²_件。

根据上述公式计算易割片主要尺寸，见表3-19。

表3-19 易割片主要尺寸

（3）易割片材料。易割片材料见表3-20。

表3-20 易割片材料

注：易割片经成形、自然干燥24h后，装入铸件热处理炉内进行干燥、烧结。烧结温度1000～1100℃，保温2～3h，随炉冷却。