复合磺酸钙基润滑脂（1）

原料配比

制备方法

取润滑基础油及高碱值合成磺酸钙加入开口反应釜，搅拌混合均匀，升温至50～70℃加入转相促进剂、冰醋酸和水，搅拌混合均匀，升温至70～90℃，保温反应30～40min，待物料稠化后，升温至100～110℃时，加入氢氧化钙、脂肪酸和硼酸，搅拌混合均匀；并保温复合反应50～60min；继续升温至120～140℃，保温脱水20～30min；然后升温至最高温度210～220℃进行高温炼制，保温10～15min后，将物料移至中间釜，冷却降温，当温度降至100℃以下时加入抗氧剂，继续均化后用120～125μm滤网过滤后包装。

原料配伍

本品各组分质量份配比范围为：润滑基础油40～55，高碱值合成磺酸钙30～40，转相促进剂5～8，冰醋酸0.5～1，水3～5，氢氧化钙3～6，脂肪酸2～4，硼酸0.5～1，抗氧剂0.1～0.3。

所述润滑基础油为石蜡基矿物油、聚α-烯烃油或其混合物，其100℃的运动黏度为5～30mm2/s。

所述高碱值合成磺酸钙的碱值为380～500mgKOH/g。

所述转相促进剂为碳酸钙、十二烷基苯磺酸、二氧化碳、异丙醇、乙醇中的一种或一种以上的混合物。

所述的抗氧剂为二烷基二苯胺、二叔丁基对甲酚、二烷基二硫代磷酸锌中的一种或其混合物。

所述的脂肪酸为十二羟基硬脂酸或硬脂酸。

质量指标

产品应用

本品主要应用于电机生产企业、钢铁厂、造纸厂等设备的润滑。

产品特性

本品以适当黏度精制油为基础油，以多种复合钙皂为稠化剂，最后加入抗氧剂，其具有优良的抗水淋性能，79℃水淋流失量不大于1.5%；具有优异的高温性能，滴点高于340℃，高温使用寿命长；具有良好的极压抗磨性能，PB大于1176N，PD大于4900N；具有突出的抗剪切性能，延长工作锥入度（10万次）与工作锥入度（60次）差值在5%以内；具有优良的泵送性能，该脂完全符合泵送要求；具有优良的防锈性能，在有海水存在的环境中亦表现出良好的防锈性；具有优良的加水剪切安定性，润滑脂加水10%后延长工作锥入度（10万次）与工作锥入度（60次）差值在5%以内；本品转相稠化效果明显，经多家电机生产企业、钢铁厂、造纸厂等试用证明，使用本品生产的复合磺酸钙基脂性能表现突出，相同工作条件下减少了换脂次数，延长了设备使用寿命。